SPDrive®️
Variadores de frecuencia
Los VSD SPDrive®️ permiten ajustes automáticos que mejoran la productividad general. Al adaptarse a las condiciones cambiantes del pozo, los VSD optimizan el rendimiento de los sistemas, lo que se traduce en una mayor eficiencia operativa.
Los variadores de velocidad pueden reducir el consumo energético en hasta un 30%, especialmente en aplicaciones con cargas variables. Esto no solo baja los costos operativos, sino que también mejora la rentabilidad del proyecto al utilizar los recursos de manera más efectiva.
Este equipo destaca por su flexibilidad operativa, gracias a su software interno que utiliza al SmartGUARDIAN P3S® como controlador inteligente. Esta integración permite personalizar funciones y ejecutar algoritmos específicos, adaptándose a las condiciones y requerimientos particulares de cada pozo.
SPDrive® no solo ofrece robustez, eficiencia y adaptabilidad, sino que también habilita una gestión inteligente y predictiva de tus sistemas de bombeo.
El equipo VSD se basa en un moderno microprocesador de doble núcleo con alto rendimiento, implementando todos los modos de funcionamiento del producto. En el circuito de potencia se utilizan las últimas tecnologías con transistores IGBT (Transistor bipolar de puerta aislada). En consecuencia, los variadores de velocidad SPDrive® brindan alta confiabilidad con un amplio panel de funciones.
El método original de nuestro equipo de modulación por ancho de pulso con una selección de frecuencia de conmutación, permite que el motor garantice un funcionamiento silencioso y confiable. Al tiempo, numerosas características de seguridad brindan una protección efectiva de todo el sistema de “Variador de Velocidad – Motor Eléctrico”, control Escalar y Vectorial.
Solución Tecnológicamente Innovadora
Se requiere que el VSD poseea un Control preciso de velocidad y protección térmica de los Elementos de la Bomba, maximizar el rendimiento y eficiencia energética del sistema.
Capacidad de Controlar los diferentes tipos de tecnología de Motores en Induccion y de Iman Permanente.
VARIABLE | UNIT | VALUE |
---|---|---|
Rated output current | A | 250 / 400 / > 630 |
Rated output Power (480 VAC) | KVA | 200 / 330 / > 520 |
Rated output voltage | V | 0 – 380 |
Output frequency | Hz | 0 – 590 |
Inverter Stage | – | Three-Phase IGBT PWM 2kHz Inverter |
Rated supply voltage | V | 380 (-15% / +10%) |
Rated power frequency | Hz | 50 Hz (-3% / +3%) |
Overload capacity | – | 110% 1min every 10min / 150% 3s every 10min |
Power factor | – | 0.98 |
Efficiency at planned load | % | 98% |
Rectification Technology | – | 6 Pulse with Harmonic Filter Built-In / 6 Pulsos with Line Reactor Built-In |
Output wave type | – | Sine Wave Filter Built-In |
THDi / THDv levels (input) | % | 5% |
Controller | – | Smart GUARDIAN P3S® for ESP (Includes PLC with 300 Programmable variables) |
HMI | – | 10″ Color Touch Screen |
Software Included | – | APP Software for Mobile Device – VISUALIZER PC Software – ANALYTICS |
Wi-Fi network | – | Point-point connection module included |
Auxiliary services | – | Internal transformer 480 VAC / 120 VAC |
Analog Inputs | – | 2 |
Analog Outputs | – | 3 |
Digital Inputs | – | 12 |
Digital Outputs | – | 3 |
Communications Ports | – | 3 x Modbus RTU (RS485) 1 x Ethernet TCP/IP |
Refrigeration system | – | Forced Air |
Installation Type | – | Outdoor – Self-Supported |
Board Protection Degree | – | NEMA4 |
Operating Temperature | °C | 45°C |
Type of Paint / Finish | – | Electrostatics |
Certifications | – | RETIE |
Type of use | – | Normal |
Types of Special Starts | – | Swinging Start, Jogging Start |
Control type | – | Vectorial and Scalar |
Stop Type | – | Linear deceleration ramp |
Back Spin Control | – | Back spin algorithm integrated to the VSD |
Se requiere que el VSD poseea un Control preciso de velocidad y Ajuste de velocidad según viscosidad o presión, que proteja todos los elementos del Pozo y la fuerza ejercida.
Data Logger Integrado
Registro continuo de hasta 3 meses de datos del VSD, sensor de fondo y variables de eficiencia energética y calidad de energía.
Software de Análisis y Exportación
Descarga de datos vía puerto USB frontal en formato .GUD, compatible con el software ANALYCS para graficación y exportación a .CSV y .PDF.
Modos de Control Avanzado
Operación por velocidad, corriente (PID) o presión (PID), con control de torque independiente para aceleración y operación.
Protecciones Inteligentes
Alarmas y protecciones configurables para variables eléctricas, presión, corriente, torque y sistema de ventilación.
Control de Torque y Backspin
Protección de torque en cabillas, control de torque constante y función de anti-retorno (Backspin) con rampas personalizadas.
Arranques Inteligentes
Hasta 5 arranques automáticos programables, arranque tipo rocking para bomba trabada y bloqueo por arranques consecutivos.
Comunicación Avanzada
Puertos Modbus RS232/RS485 Maestro o Esclavo y Modbus TCP/IP, con posibilidad de configurar mapas Modbus vía software incluido.
Pantalla HMI Táctil de 7”
Interfaz a color, táctil e intuitiva para configuración, monitoreo y control local del sistema.
Rendimiento Energético Confiable
Tecnología EVO para operar en entornos con fluctuaciones eléctricas, con autonomía de 500 ms al 80% de carga ante microcortes.
Integración Total del Pozo
Compatible con todo tipo de sensores de fondo y señales superficiales (presiones, temperaturas y más), para control por variables de proceso.
PARÁMETRO | UNIDAD | VALOR |
---|---|---|
Corriente nominal de salida | A | 60 – 260 |
Potencia de Salida nominal (480 VAC) | HP | 30 – 250 |
Voltaje nominal de salida | V | 0 – 480 |
Velocidad de salida | RPM | 0 – 600 |
Etapa Inversora | – | Inversor Trifásico IGBT PWM 2kHz |
Voltaje nominal de alimentación | V | 480 (-33% / +15%) |
Frecuencia nominal de alimentación | Hz | 60 Hz (-3% / +3%) |
Capacidad de Sobrecarga | – | 110% 1min cada 10min / 150% 3s cada 10min |
Factor de potencia | – | 0,98 |
Eficiencia a plena carga | % | 98% |
Distancia máx. VSD y Motor | m | 100 |
Tecnología de Rectificación | – | 6 Pulsos con Filtro Armónico Integrado Built-In |
Niveles THDi / THDv (entrada) | % | 5% |
Controlador | – | Smart GUARDIAN P3S® para PCP (Incluye PLC con 300 variables Programables) |
HMI | – | 7’’ Touch Screen a Color |
Software Incluido | – | Software APP para Dispositivo Móvil – VISUALIZER Software para PC – ANALYTICS |
Red WIFI | – | Módulo de Conexión punto-punto incluido |
Servicios Auxiliares | – | Transformador interno 480 VAC / 120 VAC |
Entradas Análogas (modificable) | – | 2 |
Salidas Análogas (modificable) | – | 3 |
Entradas Digitales (modificable) | – | 3 |
Salidas Digitales (modificable) | – | 3 |
Puertos de Comunicaciones | – | 3 x Modbus RTU (RS485) 1 x Ethernet TCP/IP |
Sistema de Refrigeración | – | Aire Forzado |
Tipo de Instalación | – | Outdoor – Autosoporado |
Grado de Protección Tablero | – | NEMA3R (IP54) |
Temperatura de Operación | °C | 45°C |
Tipo de Pintura / Acabado | – | Electrostática |
Certificaciones | – | RETIE |
Tipo de uso | – | Normal |
PARAMETER | UNIT | VALUE |
---|---|---|
Corriente nominal de salida | A | 200 – 1000 |
Potencia nominal de salida | HP | 250 – 4000 |
Voltaje nominal de salida | V | 0 – 4160 |
Frecuencia de salida | HZ | 0 – 590 |
Etapa inversora | – | Inversor trifasico IGBT PWM 2Khz |
Voltaje nominal de alimentacion | V | 480 o 4160 (-10% / +10%) |
Frecuencia nominal de alimentacion | HZ | 50Hz/60Hz (-3% / +3%) |
Factor de Potencia | – | 0,98 |
Proteccion contra sobretension | – | DPS |
Niveles THDi / THDv (entrada) | % | 5% |
Controlador | – | Smart Guardian P3S |
HMI | – | 7″ Touch Screen a Color |
Software incluido | – | Software APP para dispositivo movil Visualizer Software para PC – Analytics |
Red WIFI | – | Modulo de conexión punto-punto incluido |
Servicios auxiliares | – | Transformador interno 480Vac / 120 Vac |
Entradas analogas | – | 14 |
Salidas analogas | – | 3 |
Entradas digitales | – | 6 |
Salidas digitales | – | 6 |
Puertos de comunicaciones | – | 3 x Modbus RTU (Rs485) 1 x Ethernet TCP/IP |
Sistema de refrigeracion | – | Aire Forzado |
Tipo de instalacion | – | Outdoor – Autosoprtado |
Grado de proteccion tablero | – | Nema 3R |
Tipo de pintura / Acabado | – | Electrostatica |
Tipo de control | – | Vectorial y Escalar |
Tipo de parada | – | Rampa de desaceleracion lineal |
El VSD realice un ajuste de velocidad del motor que permita adaptar a la producción real del pozo. Evita el sobrebombeo o sub-bombeo. Reduce el golpe de ariete, carga de torque y prolonga la vida de componentes como balancín, varillas y motor a traves de arranque y paro suaves disminuye el estrés mecánico al sistema, especialmente durante los ciclos de arranque/parada.
Pump Off Control (POC Built-In) con Carta Dinagrafica
Pantalla táctil vertical HMI de 10″
Protección contra sobrecargas y fallas eléctricas:
Protección por tensión anormal:
Componentes de protección incorporados:
Indicadores y controles:
Transformadores y filtros:
Filtros de línea y carga para reducir armónicos según normas ICONTEC y IEEE-519.
PARÁMETRO | UNIDAD | VALUE |
---|---|---|
Corriente nominal de salida | A | 30 – 260 |
Potencia de Salida nominal (480 VAC) | HP | 40 – 300 |
Voltaje nominal de salida | V | 0 – 480 |
Frecuencia de salida | Hz | 0 – 590 |
Etapa Inversora | – | Inversor Trifásico IGBT PWM 2kHz |
Voltaje nominal de alimentación | V | 480 (-10% / +10%) |
Frecuencia nominal de alimentación | Hz | 50 Hz / 60 Hz (-3% / +3%) |
Capacidad de Sobrecarga | – | 150% 1min |
Factor de potencia | – | 0,98 |
Eficiencia a planea carga | % | 98% |
Tecnología de Rectificación | – | 6 pulsos con Filtro Armónico Integrado Built-In |
Niveles THDi / THDu (entrada) | % | 5% |
Controlador | – | Smart GUARDIAN P3S para SRP (Incluye PLC con 300 variables Programables) |
HMI | – | 10″ Touch Screen a Color |
Software Incluido | – | Software APP para Dispositivo Móvil – VISUALIZER Software para PC – ANALYTICS |
Red WIFI | – | Módulo de Conexión punto-punto incluido |
Servicios Auxiliares | – | Transformador interno 480 VAC / 120 VAC |
Entradas Análogas (modificable) | – | 2 |
Salidas Análogas (modificable) | – | 2 |
Entradas Digitales (modificable) | – | 3 |
Salidas Digitales (modificable) | – | 2 |
Puertos de Comunicaciones | – | 3 x Modbus RTU (RS485) 1 x Ethernet TCP/IP |
Sistema de Refrigeración | – | Aire Forzado |
Tipo de Instalación | – | Outdoor – Autosoprtado |
Grado de Protección Tablero | – | NEMA3R |
Temperatura de Operación | °C | 45°C |
Tipo de Pintura / Acabado | – | Electrostática |
Certificaciones | – | RETIE |
Tipo de uso | – | Normal |
Tipo de Control | – | Vectorial y Escalar |
Tipo de Parada | – | Rampa de desaceleración lineal |
Se requiere Control de presión preciso mantiene la presión de descarga deseada, ideal para inyección de agua, químicos o transferencia de fluidos. Un Ajuste de flujo y presión según la demanda sin necesidad de cambiar equipos.
El VSD permite respuesta automática ante variaciones de presión, evitando daños. Integración con sistemas de automatización Comunicación vía Modbus/Profibus con PLCs o sistemas de control distribuidos (DCS).
Control y Actualización Integral:
Registro de Datos Avanzado (Data Logger SmartGUARDIAN):
Interfaz y Exportación de Datos:
Programación de Alarmas y Variables:
Control Preciso de Frecuencia:
Protecciones y Seguridad Operativa:
Arranques Programables:
Alta Capacidad de Entradas/Salidas:
Comunicaciones Avanzadas:
Interfaz de Usuario Moderna: Pantalla HMI táctil de 10” a color para operación intuitiva.
Alarmas de Mantenimiento y Ventilación:
Beneficios del SPDrive en HPS
El variador de frecuencia SPDrive es un componente esencial en los sistemas de bombeo horizontal (HPS), ya que garantiza un control preciso, eficiente y seguro de los motores eléctricos que impulsan las bombas. Su uso mejora la operación continua, protege los equipos, optimiza el consumo energético y asegura el cumplimiento de estándares técnicos y ambientales.
1.Durabilidad Operativa:
Mejora la vida útil de los motores y bombas al reducir el estrés mecánico durante arranques/paros y controlar mejor las condiciones de carga.
2.Protección de Activos:
Incluye múltiples protecciones eléctricas (sobrecarga, sobrevoltaje, fallas de fase, etc.) que previenen daños a los equipos y reducen tiempos de inactividad.
3.Ahorro Energético:
Ajusta automáticamente el voltaje óptimo según la corriente mínima requerida, lo que reduce significativamente el consumo energético y los costos operativos.
4.Monitoreo Remoto:
Permite la supervisión y el diagnóstico a distancia, mejorando la capacidad de respuesta ante fallas y optimizando la gestión operativa.
5.Facilidad de Operación y Mantenimiento:
Su diseño intuitivo y accesible permite una instalación, configuración y mantenimiento sencillos, reduciendo tiempos de intervención técnica.
6.Control y Prevención Ambiental:
Al optimizar el uso de energía y minimizar el desgaste mecánico, contribuye a una operación más limpia, eficiente y sostenible.
PARÁMETRO | UNIDAD | VALUE |
---|---|---|
Corriente nominal de salida | A | 100 – 1200 |
Potencia de Salida nominal (480 VAC) | KVA | 100 – 1200 |
Voltaje nominal de salida | V | 0 – 480 |
Frecuencia de salida | Hz | 0 – 590 |
Etapa Inversora | – | Inversor Trifásico IGBT PWM 2kHz |
Voltaje nominal de alimentación | V | 480 (-10% / +10%) |
Frecuencia nominal de alimentación | Hz | 50 Hz / 60 Hz (-3% / +3%) |
Capacidad de Sobrecarga | – | 110% 1min cada 10min / 150% 3s cada 10min |
Factor de potencia | – | 0,98 |
Eficiencia a planea carga | % | 98% |
Tecnología de Rectificación | – | 6 pulsos con Filtro Armónico Integrado Built-In |
Niveles THDi / THDu (entrada) | % | 5% |
Controlador | – | Smart GUARDIAN P3S para HPS (Incluye PLC con 300 variables Programables) |
HMI | – | 10″ Touch Screen a Color |
Software Incluido | – | Software APP para Dispositivo Móvil – VISUALIZER Software para PC – ANALYTICS |
Red WIFI | – | Módulo de Conexión punto-punto incluido |
Servicios Auxiliares | – | Transformador interno 480 VAC / 120 VAC |
Entradas Análogas | – | 16 |
Entradas Digitales | – | 9 |
Salidas Digitales | – | 10 |
Puertos de Comunicaciones | – | 3 x Modbus RTU (RS485) 1 x Ethernet TCP/IP |
Sistema de Refrigeración | – | Aire Forzado |
Tipo de Instalación | – | Outdoor – Autosoprtado |
Grado de Protección Tablero | – | NEMA4 |
Temperatura de Operación | °C | 45°C |
Tipo de Pintura / Acabado | – | Electrostática |
Certificaciones | – | RETIE |
Tipo de uso | – | Normal |
Tipo de Control | – | Vectorial y Escalar |
Tipo de Parada | – | Rampa de desaceleración lineal |
Los VSD para las bombas multifásicas de producción (MPP) son equipos diseñados para garantizar la más alta confiabilidad y rendimiento en su vida util y garantizar el transporte de las mezclas de crudo, gas y agua directamente desde el pozo o estaciones de flujo, sin necesidad de separación previa. Este tipo de producción es común en campos remotos o en operaciones costa afuera, donde es vital optimizar el espacio, reducir la infraestructura y minimizar costos de operación.
En este entorno, un buen variador de frecuencia como el SPDrive es esencial para:
– Controlar con precisión la velocidad de la bomba, ajustándose a las condiciones cambiantes del pozo (presión, GOR, caudal).
– Maximizar la eficiencia energética, adaptando el consumo eléctrico al nivel real de demanda hidráulica.
– Proteger la bomba y el motor, evitando daños por eventos como gas lock, cavitación, golpes de ariete o flujo inverso.
– Permitir arranques y paradas suaves, lo que extiende la vida útil del sistema mecánico.
– Facilitar el monitoreo remoto, fundamental en aplicaciones en zonas de difícil acceso.
Gracias a su capacidad de operación en condiciones variables y exigentes, el SPDrive asegura que la bomba MPP trabaje de forma confiable, continua y eficiente, incluso cuando las condiciones del pozo cambian bruscamente.
Calidad Energética
Eficiencia Energética
Calidad Energética hacia la Red
PARÁMETRO | UNIDAD | VALOR |
---|---|---|
Corriente nominal de salida | A | 120 / 180 / 260 / 325 |
Potencia de Salida nominal (480 VAC) | HP | 100 / 150 / 200 / 250 |
Voltaje nominal de salida | V | 0 – 480 |
Velocidad de salida | RPM | 0 – 600 |
Etapa Inversora | – | Inversor Trifásico IGBT PWM 2kHz |
Voltaje nominal de alimentación | V | 480 (±33% / ±15%) |
Frecuencia nominal de alimentación | Hz | 60 Hz (–3% / +3%) |
Capacidad de Sobrecarga | – | 110% 1min cada 10min / 150% 3s cada 10min |
Factor de potencia | – | 0,98 |
Eficiencia a plena carga | % | 98% |
Distancia máx. VSD y Motor | m | 100 |
Tecnología de Rectificación | – | 6 Pulsos con Filtro Armónico Integrado Built-In |
Niveles THDi / THDv (entrada) | % | 5% |
Controlador | – | Smart GUARDIAN PS³ para PCP (Incluye PLC con 300 variables Programables) |
HMI | – | 7” Touch Screen a Color |
Software Incluido | – | Software APP para Dispositivo Móvil – VISUALIZER Software para PC – ANALYTICS |
Red WIFI | – | Módulo de Conexión punto-punto incluido |
Servicios Auxiliares | – | Transformador interno 480 VAC / 120 VAC |
Entradas Análogas | – | 2 |
Salidas Análogas | – | 3 |
Entradas Digitales | – | 12 |
Salidas Digitales | – | 3 |
Puertos de Comunicaciones | – | 3 x Modbus RTU (RS485) 1 x Ethernet TCP/IP |
Sistema de Refrigeración | – | Aire Forzado |
Tipo de Instalación | – | Outdoor – Autosoporado |
Grado de Protección Tablero | – | NEMA3R (IP54) |
Temperatura de Operación | °C | 45°C |
Tipo de Pintura / Acabado | – | Electrostática |
Certificaciones | – | RETIE |
Tipo de uso | – | Normal |
Tecnología EVO (Extreme Voltage Operation)
Máximo desempeño incluso en condiciones eléctricas extremas
Los Variadores de Velocidad SPDrive® incorporan la avanzada tecnología EVO (Extreme Voltage Operation), diseñada para ofrecer mayor confiabilidad ante las frecuentes fluctuaciones eléctricas que se presentan en los campos de producción de petróleo. Esta innovación garantiza un funcionamiento continuo y estable, incluso en entornos exigentes donde otras soluciones podrían fallar.
Cada equipo SPDrive® es diseñado y fabricado bajo estrictas normas de calidad, sometido a rigurosas pruebas para asegurar durabilidad, robustez y eficiencia a largo plazo. Como resultado, se reduce significativamente el OPEX al disminuir la necesidad de servicios correctivos y el reemplazo de repuestos.
Beneficios clave:
SPDrive® con tecnología EVO: diseñado para durar, preparado para lo extremo.
Las principales causas de paradas o eventos presentados en los equipos Variadores de Velocidad están asociados al sistema de ventilación y la capacidad de regulación de una adecuada temperatura interna del equipo. La tecnología Heavy Duty Cooling System fue diseñada e implementada para poder brindar mayor Runlife al sistema de ventilación, lo cual se traduce en un mayo Runlife del equipo completo. Este sistema está basado en el uso de componentes de alta confiabilidad con el objeto de proteger los componentes críticos como el filtro armónico y el sistema de control.
Conexión Trifásica 480 VAC
Conectores Plug & Play
Cambio sin parada
+5 Años, 50.000 horas
Todos nuestros VSD para aplicación PCP incluyen adecuaciones estándar para la seguridad del equipo y del personal técnico, el cumplimiento de las normas y estándares mas reconocidos son adoptados en nuestra fabrica para poder entregar un equipo seguro, confiable y a un bajo costo.